Qu'est-ce qu'un passe-plat ?

Le passe-plat est un dispositif auxiliaire de la salle blanche, principalement utilisé pour le transfert de petits objets entre la zone propre et la zone propre, ou entre la zone non propre et la zone propre, afin de réduire le nombre d'ouvertures de portes dans la salle blanche et de minimiser la contamination de la zone propre. Le passe-plat est fabriqué en tôle d'acier inoxydable, lisse et propre, ses deux portes sont verrouillées entre elles, ce qui empêche efficacement la contamination croisée, et il est équipé de dispositifs de verrouillage électronique ou mécanique ainsi que de lampes de stérilisation ultraviolette.

Les passe-plats sont largement utilisés dans la microtechnologie, les laboratoires biologiques, les usines pharmaceutiques, les hôpitaux, l'industrie agroalimentaire, les écrans LCD, les usines d'électronique, etc., partout où la purification de l'air est requise.

Cnsterilezoom Le passe-plat Cnsterilezoom est divisé en trois catégories : 1. Passe-plat à verrouillage électronique 2. Passe-plat à verrouillage mécanique 3. Passe-plat autonettoyant

Le passe-plat peut être divisé en passe-plat à douche d'air, passe-plat ordinaire et passe-plat à flux laminaire selon son principe de fonctionnement. Différents modèles de passe-plats peuvent être fabriqués en fonction des exigences réelles.

Accessoires en option : talkie-walkie, lampe germicide et autres accessoires fonctionnels associés.

Principe de fonctionnement :

1. Dispositif de verrouillage mécanique : Le verrouillage interne est réalisé sous une forme mécanique. Lorsqu'une porte est ouverte, l'autre porte ne peut pas être ouverte. L'autre porte doit être fermée avant que l'on puisse ouvrir la première.

2. Dispositif de verrouillage électronique : des circuits intégrés internes, des verrouillages électromagnétiques, des panneaux de commande, des voyants lumineux, etc., sont utilisés pour assurer le verrouillage. Lorsqu'une des portes est ouverte, le voyant lumineux de l'autre porte s'éteint, indiquant que cette porte ne peut pas être ouverte, et l'action de verrouillage électromagnétique réalise le verrouillage. Lorsque la porte est fermée, le verrou électromagnétique de l'autre porte commence à fonctionner et le voyant lumineux s'allume, indiquant que l'autre porte peut être ouverte.

Instructions :

Le passe-plat est géré en fonction du niveau de propreté de la zone propre de niveau supérieur qui y est raccordée. Par exemple, le passe-plat reliant la salle de codage et la salle de remplissage doit être géré conformément aux exigences de la salle de remplissage. Après le travail, l'opérateur de la zone propre est chargé d'essuyer les surfaces internes du passe-plat et d'allumer la lampe de stérilisation ultraviolette pendant 30 minutes.

1. Les matières entrant et sortant de la zone propre doivent être strictement séparées du canal de circulation et entrer et sortir par le canal de matières dédié dans l'atelier de production.

2. Lorsque la matière entre, les matières premières et auxiliaires sont déballées ou nettoyées par le responsable du processus de préparation, puis envoyées dans la salle de stockage temporaire des matières premières par la fenêtre de livraison ; une fois les matériaux d'emballage intérieur retirés de la salle de stockage temporaire extérieure, ils sont envoyés dans la pièce privée par le sas de transfert. Le personnel polyvalent de l'atelier gère le transfert des matières avec le responsable du processus de préparation et d'emballage intérieur.

3. Lors du passage par le sas de transfert, la règle d'« une ouverture et une fermeture » des portes intérieure et extérieure de la fenêtre de transfert doit être strictement mise en œuvre, et les deux portes ne peuvent pas être ouvertes en même temps. Ouvrez la porte extérieure pour placer la matière, puis fermez d'abord la porte, puis ouvrez la porte intérieure pour sortir la matière, fermez la porte, et ainsi de suite.

4. Lorsque les matières de la zone propre sont évacuées, elles doivent d'abord être transportées vers la station intermédiaire de matières concernée, puis sorties de la zone propre selon la procédure inverse de leur entrée.

5. Tous les produits semi-finis sont transportés hors de la zone propre depuis le sas de transfert vers la salle de stockage temporaire, puis transférés vers la salle d'emballage extérieur par le canal logistique.

6. Les matières et déchets présentant un risque élevé de pollution doivent être transportés de leurs fenêtres de livraison dédiées vers les zones non propres.

7. Une fois les matières entrées et sorties, la propreté de la salle blanche, de la station intermédiaire et du sas de transfert doit être nettoyée à temps.

Précautions :

1. Le sas de transfert convient au transport général. Pendant le transport, il est protégé contre la pluie et la neige pour éviter les dommages et la rouille.

2. Le sas de transfert doit être stocké dans un entrepôt dont la température est de -10℃~+40℃, l'humidité relative ne dépasse pas 80%, et sans gaz corrosifs tels que les acides et les bases.

3. Lors du déballage, travaillez de manière civilisée, sans opérations brutales ou violentes, afin de ne pas causer de blessures corporelles.

4. Après le déballage, veuillez d'abord confirmer si ce produit est le bon produit, puis vérifiez attentivement le contenu de la liste de colisage pour détecter les pièces manquantes et d'éventuels dommages dus au transport.

Consignes d'utilisation :

1.Utiliser 0.5% d'acide peroxyacétique ou 5% d'iodophore pour essuyer les articles à livrer.

2.Ouvrez la porte extérieure du sas de transfert, placez rapidement les articles à transférer, désinfectez la fenêtre de transfert avec 0.5% de pulvérisation d'acide peroxyacétique, et fermer la porte extérieure du sas de transfert.

3.Allumer la lampe ultraviolette dans le sas de transfert et irradier les articles à livrer pendant au moins 15 minutes.

4.Prévenir l'expérimentateur ou le personnel du système barrière, ouvrir la porte intérieure du sas de transfert et sortir les articles.

5.Fermer la porte intérieure du sas de transfert.