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Capacité de fabrication

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Capacité de fabrication

En tant que l'une des dix principales entreprises de construction de surfaces de toits (murs) métalliques, Cnsterilezoom implante une base de production à Binzhou et Zhenjiang et rayonne dans le monde entier.

 

Bureau de Cnsterilezoom

 

Importation d'équipements de production automatiques de pointe au monde tels que PUMA, RAS et ACL en Italie, et développement indépendant de la première ligne de production automatique de panneaux de salle blanche fabriqués à la main au monde, qui est 6 à 8 fois plus efficace que la ligne de production traditionnelle de panneaux de salle blanche. Comprend le profilage par rouleaux, l'application automatique de coton, la pulvérisation automatique de colle, le façonnage à double voie et le système de contrôle de la température, ainsi que la palettisation par robot. panneau de salle blanche fabriqué à la main ligne de production, qui est 6-8 fois plus efficace que la traditionelle panneau de salle blanche ligne de production. Comprend le profilage par rouleaux, l'application automatique de coton, la pulvérisation automatique de colle, le façonnage à double voie et le système de contrôle de la température, ainsi que la palettisation par robot. 

 

Le système présente un degré élevé d'automatisation, l'efficacité du traitement et la qualité des produits sont stables, la capacité de production maximale atteint 2 millions de ㎡ / an, et peut produire une variété de panneaux de salle blanche à matériau d'âme, le système de production continue de panneaux de salle blanche panneaux de salle blanche, panneau de salle blanche en tant que projet de développement clé dans la province du Shandong en 2016 et en 2018 la réception réussie par les membres du groupe d'experts convient que ce système a atteint le niveau international avancé.

 

Ligne de production de salles propres automatique

 

Avantage :

1. Composite de haute précision : la nouvelle plaque de processus est assemblée depuis l'intérieur de la machine composite de haute précision, et lorsque le côté de la plaque composite est doté d'un moule latéral pour le serrage et le positionnement.

 

2. Meilleure planéité de salle propre : en termes de planéité et de perpendicularité latérale de la surface de la plaque, le nouvel équipement adopte un processus de pressage de plaque unique, et le moule en acier est utilisé pour presser les parties supérieure et inférieure du matériau avec une planéité élevée afin d'éviter des phénomènes tels que la courbure en croissant, la distorsion et la déformation causées par des couches de pressage multiples.

 

3. Perpendicularité latérale plus droite : le moule latéral est fixe pour assurer la perpendicularité latérale, ce qui évite complètement l'erreur de taille causée par le déplacement des plaques d'acier supérieure et inférieure au moment de la recombinaison et garantit la précision du joint de plaque après l'installation.

 

 

4. Épaisseur (TCK) de panneau de salle propre uniforme : l'épaisseur du panneau de salle propre dépend de l'épaisseur du bloc latéral d'égale hauteur, et l'épaisseur de la plaque est constante après la plaque composite afin d'éviter que la surface de la plaque ne soit inégale après l'installation.

 

5. Encollage et application de colle automatiques : adoption de la technologie d'adhésif de base, qualité plus stable, grâce aux tests de données expérimentales, la résistance de liaison et la capacité portante en flexion des produits de ligne automatique par rapport aux produits de liaison manuelle traditionnelle de l'industrie ont été grandement améliorées, et la résistance de liaison du panneau de salle propre en laine de roche de ligne automatique est supérieure à celle des excellents produits de ligne manuelle traditionnelle de l'industrie 50%.

 

6. Palettisation par robot : des robots entièrement automatisés sont adoptés pour la palettisation avec une plus grande efficacité. Grâce à une mesure précise et un contrôle intelligent, la précision, la résistance, la planéité et l'esthétique des panneaux de salle propre sont grandement améliorées, et la qualité du produit est plus stable. « La technologie confère à chaque panneau de salle propre la même qualité. »

 

Bras robotisé

 

Cnsterilezoom, issue de l'introduction sur le marché national de plus de portes et fenêtres de salle propre d'équipements de production de 20 ensembles, des matières premières aux produits finis de portes et fenêtres, le processus de production automatisé de haute précision occupe une position de leader dans l'industrie, avec une qualité de produit de premier ordre pour répondre à la demande féroce du marché. 

 

Cnsterilezoom dispose des lignes de production de tôlerie entièrement importées PrimaPower PuMa treasure d'Italie, avec une cisaille à positionnement d'alimentation à commande automatique, une plieuse CNC, et adopte de nombreux ensembles d'automatisation de soudage par robot YASKAWA du Japon ainsi que les équipements internationaux de pointe pour portes et fenêtres en alliage d'aluminium, peut utiliser les technologies et équipements internationaux les plus récents pour garantir la qualité des produits, exercer davantage ses propres avantages, mieux servir ses clients et améliorer l'image de marque.

 

Robot de soudage automatique

 

S'appuyant sur une technologie professionnelle, un service attentionné et une assurance qualité fiable, Cnsterilezoom a hâte de vous fournir des solutions innovantes, fiables et économiques.

 

 
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