Nous sommes sur le point d'entrer dans l'atelier de production. Afin d'assurer votre sécurité, je dois insister sur les points suivants.

1.Veuillez porter le casque.

2.Neexposez pas vos chevilles.

3.Comme de nombreuses installations de production sont dangereuses, veuillez emprunter le couloir de visite et rester à l'écart des installations dangereuses

(De plus, veuillez ne prendre aucune photo en privé.)

Comme c'est la haute saison en ce moment, l'atelier est un peu désordonné. Et il y aura du bruit dans l'atelier, vous risquez de ne pas m'entendre.

La production artisanale traditionnelle repose trop sur le niveau de compétences manuelles, une capacité limitée, une faible efficacité et une série de problèmes. Les erreurs sont toujours inévitables.

Afin de résoudre ces problèmes, nous avons décidé de refondre le processus opérationnel et de subvertir l'artisanat traditionnel. En 2016, nous avons développé nous-mêmes une ligne de production automatique et continue de panneaux de salles propres faits main et avons obtenu un brevet. La production automatique et continue de "panneau de salle propre fait main" est devenue une réalité, et la capacité de production quotidienne est passée de l'initiale 1,000mètres carrés à 6,000mètres carrés. C'est une première dans l'industrie mondiale des salles propres.

1.Placez d'abord la bobine de feuillard sur la machine

2.Recouvrez la surface de la bobine d'un film de protection

3.Repliez le bord de la plaque d'acier

4.En fonction des facteurs environnementaux tels que la température, l'humidité et la pression atmosphérique, l'ordinateur contrôle intelligemment la vitesse de pulvérisation de la colle et la quantité de colle pour obtenir la meilleure adéquation. En même temps, grâce à la technologie de liaison unique « ancrée », la force de liaison peut atteindre 2.6 fois la norme nationale.

5.Distribution de précision du système de laine de roche

Le panneau de salle blanche en laine de roche de haute qualité a fait l'objet d'une découpe de haute précision, d'un retournement à 90 90° et d'un remplissage en quinconce, garantissant ainsi davantage la planéité et la résistance de la surface du panneau. De plus, l'ensemble du processus de distribution de la laine de roche ne nécessite aucune intervention manuelle, et le dispositif d'adsorption et de purification des poussières prévient la pollution par la poussière de laine de roche, ce qui le rend plus écologique.

6.Formage à chaud sur double piste

Le système de formage par pressage à chaud à double piste offre une efficacité de production supérieure à celle des processus traditionnels de pressage à froid et de pressage à chaud intermittent, rendant la production continue possible. De plus, l'ajout du module de limitation bilatérale permet de maintenir la taille de chaque panneau propre précise et cohérente, et la précision peut atteindre ≤0,1 mm.

La piste double de 31 mètres de long et le processus de formage par pressage à chaud d'une seule pièce permettent de gérer facilement, même face au 31-mètre de long à double piste, processus de formage par pressage à chaud en une seule pièce, même face au panneau de salle blanche en acier inoxydable avec des exigences de planéité extrêmement strictes, nous pouvons facilement y faire face.

7.Nous effectuons un contrôle de qualité strict sur le panneau.

Inspection aléatoire de la planéité du produit fini, de la force d'adhérence, de la capacité de flexion, etc., afin de garantir la qualité de chaque panneau propre

8.Palettisation intelligente

Des robots intelligents sont utilisés pour remplacer les opérations de palettisation manuelles. D'abord l'aspiration, puis le levage et enfin la pose en douceur. La protection est assurée et la qualité est encore plus garantie.

Autrefois, nous devions compter sur une production artificielle de panneaux de salle blanche, mais aujourd'hui, nous utilisons la fabrication intelligente pour remplacer la production manuelle, transformant l'équipement en un artisan supérieur, jouant le rôle d'un artisan plus stable et augmentant l'efficacité ! Offrez une expérience de livraison sans souci et en toute confiance ;

Voici la zone de nettoyage et d'emballage du produit fini. Dans cette zone, nos ouvriers nettoient le panneau propre fini, retirez la colle sur le bord et effectuez l'inspection finale.

Voici la zone de production artisanale. La procédure est la seule même que pour la ligne continue, seul le processus de production diffère. Chaque étape de production du panneau fait main dépend des ouvriers.

C'était à l'origine la zone de production pour les fenêtres et les portes. Mais la plupart des équipements ont été déplacés dans le nouvel atelier.

Salle de composition de verre

Pour s'assurer que les fenêtres ne s'embuent pas et ne prennent pas la poussière, nous plaçons l'assemblage des fenêtres dans la salle blanche.