Une salle (zone) blanche pour l'industrie agroalimentaire est une application de la technologie propre dans la transformation des matières premières et la production de transformation poussée dans l'industrie alimentaire. La salle blanche de l'industrie agroalimentaire contrôle non seulement les particules en suspension dans l'air, mais contrôle également strictement les micro-organismes dans l'environnement atmosphérique, ce qui empêche techniquement la contamination croisée des aliments par les micro-organismes. Le cas le plus représentatif est le conditionnement aseptique. Le conditionnement aseptique des aliments (tels que le jus de fruit frais en emballage souple, le lait, etc.) consiste à réaliser le processus de conditionnement dans un environnement propre, ce qui est extrêmement supérieur pour préserver la couleur, l'arôme, le goût et la nutrition des aliments. Il est utilisé pour les aliments en conserve stérilisés à haute température en général. Outre le conditionnement aseptique, la technologie de purification de l'air est également très utilisée dans le brassage et la fermentation alimentaires.

La salle (zone) blanche de l'industrie agroalimentaire fait référence à la salle blanche de l'industrie pharmaceutique, mais présente des exigences supérieures à celles des salles blanches générales. Selon l'ancienne norme fédérale américaine FS 209B, qui est aujourd'hui abandonnée, elle peut être divisée en 100 et 1000. , 10,000, 100,000, 3,000,000. Selon la norme nationale chinoise GB-50073, qui est conforme à la norme ISO-14644, il existe 1-9 niveaux. Les anciennes 100, 1,000, 10,000, et 100,000 correspondent aux classes 5, 6, 7, et 8 de la norme internationale ISO-14644 sont remplacés. La propreté de ce type de salle blanche (zone) est 1-8, dont 1-5, le profil d'écoulement de l'air est unidirectionnel ou mixte, la vitesse du vent 0.2-0,45 m/s ; 6-le profil d'écoulement d'air de l'étage est non unidirectionnel, la fréquence de renouvellement d'air 50-60 fois/h ; 7-étage du flux d'air est un flux d'air non unidirectionnel, fréquence de renouvellement d'air 15- 25 fois/h ; le diagramme de flux de 8-9 les niveaux sont à flux non unidirectionnel, et le nombre de changements d'air est de 10-15 fois/h.

Afin de garantir un risque zéro en matière de sécurité alimentaire, il est nécessaire de réaliser uniformément le processus d'achat, de stockage, de transformation, d'emballage, de conservation des échantillons, de transport, de nettoyage et de désinfection des plats dans la cuisine centrale. Par conséquent, lors du processus de construction, les panneaux muraux doivent présenter les avantages de résistance à la corrosion, de résistance aux hautes températures et de facilité de nettoyage. Actuellement, la cuisine centrale adopte panneau de salle blanche en acier inoxydable.

Le point clé dans la construction des ateliers agroalimentaires est l'étanchéité. Étant donné que les ustensiles de transformation doivent être lavés et désinfectés et que la cuisson est fréquente, il est nécessaire de bien imperméabiliser le sol lors de l'installation du panneau de salle blanche et du sol. Cnsterilezoom a lancé un tout nouvel acier inoxydable pour l'étanchéité. Le nœud étanche de la rainure au sol évite complètement le problème de corrosion et de cloquage de la surface du panneau dû au lavage, ce qui affecte la durée de vie de l'usine.

Le concept de Cnsterilezoom, qui part de la valeur client, se concentre sur les solutions de systèmes de confinement pour salles propres, met davantage en valeur ses propres avantages, sert mieux les clients et renforce l'image de marque.