L'hygiène alimentaire affecte directement la santé des personnes. Qu'il s'agisse d'un atelier de transformation ou d'un atelier d'emballage dans une usine alimentaire, il existe des normes et des exigences d'hygiène très élevées. Parmi elles, la contamination microbienne est le facteur le plus important affectant la qualité des aliments, et c'est également le point central de l'ingénierie de la propreté dans les ateliers d'emballage et de transformation alimentaire. Par conséquent, dans le domaine de la production alimentaire, elle doit être propre et sûre. Selon les normes nationales de production, les salles blanches alimentaires doivent respecter la 100,000-niveau de la norme de purification de l'air. La construction d'ateliers propres dans les usines alimentaires peut réduire efficacement la détérioration des produits fabriqués, prolonger la durée de conservation des aliments et améliorer l'efficacité de la production. En tant que plus grand fabricant de panneaux pour salles blanches en Chine, Cnsterilezoom présente les précautions suivantes pour la construction d'usines de salles blanches alimentaires.

1. Qu'est-ce qu'une salle blanche ?

Une salle blanche est également appelée atelier sans poussière, salle propre et salle stérile. Elle désigne l'élimination des particules, de l'air nocif, des bactéries et d'autres polluants présents dans l'air dans un espace donné, tandis que la température intérieure, la propreté, la pression intérieure, la vitesse de l'air et sa distribution, le bruit, les vibrations, l'éclairage et l'électricité statique sont contrôlés dans une certaine plage d'exigences pour une pièce spécialement conçue. Peu importe la façon dont les conditions de l'air extérieur changent, la pièce peut maintenir les caractéristiques de performance initialement définies requises telles que la propreté, la température, l'humidité et la pression.

Qu'est-ce qu'une salle blanche de classe 100,000 ?

Il n'y a pas plus de 3.52 millions de particules d'un diamètre supérieur ou égal à0,5 μm par mètre cube d'air dans l'atelier. Moins il y a de particules dans l'air, moins il y a de poussière et de micro-organismes, et plus l'air est propre. La salle blanche de classe 100,000requiert 15-19 renouvellements d'air par heure dans l'atelier, et le temps de purification de l'air après un renouvellement d'air complet ne dépasse pas 40 minutes.

Comment la salle blanche pour l'alimentation est-elle répartie ?

Une salle blanche pour l'alimentation générale peut être divisée en trois zones : zone non propre, zone quasi propre, zone d'opération propre.

Zones non propres : zones de stockage générales pour les matières premières, les produits finis, les outils, l'emballage et zones de transfert des produits finis et autres zones présentant un faible risque d'exposition des matières premières et des produits finis, telles que la salle d'emballage extérieur, l'entrepôt de matières premières et auxiliaires, l'entrepôt de matériaux d'emballage, l'atelier d'emballage extérieur, l'entrepôt de produits finis, etc.

Zone quasi propre : pas besoin d'habillage secondaire, tel que le traitement des matières premières, le traitement des matériaux d'emballage, l'emballage, la salle tampon (salle de déballage), la salle de production et de traitement générale, la salle d'emballage intérieur des aliments non prêts à être consommés et d'autres zones de transformation de produits finis mais non directement exposées.

Zone d'opération propre : désigne les exigences environnementales sanitaires les plus élevées, les exigences en matière de personnel et d'environnement sont élevées, et il faut se désinfecter et se changer avant d'entrer, telles que : les zones de transformation exposées des matières premières et des produits finis, les salles de traitement à froid pour les aliments comestibles, les salles de refroidissement pour les aliments prêts à être consommés, et la salle de stockage en attente d'emballage pour les aliments instantanés, la salle d'emballage intérieur pour les aliments instantanés, etc.

Points à noter lors de la construction d'une salle blanche ?

1. Le calcul du taux de renouvellement d'air dans l'atelier doit avoir un taux de renouvellement d'air suffisant et garantir une pression positive.

2. Le contrôle de la température et de l'humidité dans l'atelier a atteint les exigences requises.

3. Le vestiaire, la salle tampon, le lavage et la désinfection des mains et d'autres installations pour le changement secondaire du personnel sont conçus pour répondre aux exigences du personnel.

4. La conception de la douche à air.

5. L'installation d'installations de désinfection environnementale dans l'atelier, telles que des lampes ultraviolettes.

6. L'installation d'installations anti-rongeurs et anti-mouches dans l'atelier, telles que des lampes anti-insectes.

7. L'emplacement de l'entrée d'air de l'atelier doit être configuré au niveau de l'entrée d'air, comporter un système de filtrage et être fermé lorsque la machine est arrêtée.

8. La conception de la bouche de reprise d'air ou de la paroi de reprise d'air garantit un nettoyage facile.

9. Traitement du sol de l'atelier et des égouts sans eau stagnante, et garantie que les égouts sont désodorisés.

10. La conception de la porte de sécurité dans l'atelier pour garantir la sécurité des employés.